多段式中壓鼓風機通過多級葉輪逐級增壓，能夠在相對較高的壓力區間(一般在0.1–0.6 MPa范圍)提供穩定的風量，廣泛用于污水處理曝氣、鍋爐送風、化工廢氣輸送、粉體氣力輸送等場合。設備在長期運行中，受工況、環境與維護水平影響，易出現性能衰減，主要表現為風量不足、風壓下降、效率降低、噪聲增大。找出衰減原因并采取針對性維護，是確保系統穩定運行的關鍵。
一、常見性能衰減原因?
葉輪與流道積垢?
在輸送含塵或含油氣的介質時，顆粒物、油霧或水汽會逐漸沉積在葉輪及流道表面，改變葉片型線，增加氣流阻力，導致效率下降與風壓降低。
葉輪磨損與腐蝕?
輸送含砂、酸性或堿性氣體時，高速氣流攜帶的顆粒會對葉輪產生沖蝕；腐蝕性介質會破壞葉片表面，形成麻點或穿孔，破壞動平衡，進而引起振動與效率損失。
軸承與密封失效?
軸承潤滑不足或進入污染物，會增加摩擦阻力并產生軸向、徑向竄動，影響轉子穩定性；軸封老化或失效會造成內部氣流泄漏(內漏)和外部空氣滲入(外漏)，降低有效風壓與風量。
進氣過濾與消聲器堵塞?
進氣過濾器未及時清理或更換，會增加進氣阻力，使風機有效吸氣量減少；消聲器堵塞同樣會限制氣流，導致性能下降。
電機與傳動問題?
電機老化、繞組絕緣下降或電源電壓波動，會導致輸出功率不足；皮帶傳動型風機若皮帶松弛或磨損，會造成轉速下降，進而影響風量與風壓。
多級間串氣或泄漏?
段間密封環磨損或螺栓松動，會引起高壓段向低壓段串氣，削弱整體增壓效果。
二、維護技巧與預防措施?
定期清潔與除垢?
根據介質清潔度制定清理周期，采用低壓壓縮空氣或水基清洗(視材質而定)清除葉輪與流道積垢。
對易結垢工況可在進氣管路加裝預過濾與冷凝除水裝置。
葉輪檢查與修復?
每隔6–12個月進行葉輪外觀與動平衡檢測，發現磨損或腐蝕及時修復或更換。
對腐蝕性介質，選用耐蝕材質(如不銹鋼、表面噴涂)或加裝前置防腐裝置。
軸承與密封維護?
按廠家要求周期更換潤滑油/脂，使用與原廠規格一致的高溫長效潤滑脂。
檢查軸封磨損情況，及時更換密封環或填料，防止內漏與外漏。
進氣系統維護?
定期檢查和更換進氣過濾器濾芯，確保進氣暢通；清潔或更換消聲器。
電機與傳動檢查?
監測電機電流、溫升與電壓，發現異常及時檢修；皮帶型風機定期檢查張緊度與磨損情況。
段間密封與泄漏檢測?
定期檢查段間螺栓緊固情況，更換老化密封環；可用煙霧或壓力衰減法檢測泄漏點。
運行監測與數據趨勢分析?
安裝風壓、風量、振動、溫度在線監測，建立性能曲線變化趨勢庫，提前預警性能衰減。
多段式中壓鼓風機性能衰減多由積垢、磨損、軸承與密封失效、進氣受阻及串氣等原因引起。通過科學的定期清潔、部件檢查與運行監測，結合工況優化與預防性維護，可有效延緩性能下降，延長設備壽命，保障污水處理、鍋爐送風、氣力輸送等系統的穩定高效運行。
